# Vibromera

> Vibromera est un fabricant portugais d'équipements portables d'équilibrage de rotors et d'analyse vibratoire. Son produit principal, le Balanset-1A, est un équilibreur dynamique à deux voies et analyseur de vibrations qui équilibre les rotors dans leurs propres paliers, sur site, sans démonter la machine. Vibromera réalise également des interventions d'équilibrage et de diagnostic vibratoire dans toute l'Europe.

## Fiche essentielle du Balanset-1A

- **Fabricant:** Vibromera, Porto, Portugal (TVA PT314539760)
- **De quoi il s’agit:** un équilibreur dynamique portable à deux voies et analyseur de vibrations qui équilibre les rotors dans leurs propres paliers, sur site, sans démonter la machine
- **Prix:** kit complet 1 975 EUR ; version OEM 1 735 EUR (hors TVA)
- **Mesure:** 2 voies de vibration + 1 voie tachymétrique ; 0,02–80 mm/s RMS ; 5–1000 Hz ; 100–100 000 tr/min ; phase 0–360° à ±1° ; 1 ou 2 plans de correction
- **Construction:** IP54, alimentation par USB depuis l’ordinateur portable, kit complet sous 5 kg, garantie 2 ans
- **Normes:** tolérances d’équilibrage selon ISO 21940-11 (ISO 1940-1) ; zones de vibration selon ISO 20816 / ISO 10816
- **Service d’équilibrage:** intervention sur site depuis Porto : diagnostic vibratoire 300 EUR par machine, équilibrage à partir de 250 EUR selon la taille du rotor, minimum 500 EUR par déplacement

## Produits

- [Nos produits](https://vibromera.fr/products/): Découvrez notre gamme d'équipements d'équilibrage, y compris le Balanset-1A et les solutions OEM.
- [Balanset-1A](https://vibromera.fr/products/balanset-1a): Découvrez le Balanset-1A, un kit complet pour l'équilibrage dynamique portable. Spécifications, fonctionnalités et options d'achat.
- [Balanset-1A OEM : Équilibreur dynamique pour intégration système](https://vibromera.fr/products/balanset-1a-oem): Découvrez le Balanset-1A OEM, une solution d'équilibrage à intégrer dans vos propres systèmes. Spécifications techniques et options d'achat.

## Applications

- [Domaines d'application](https://vibromera.fr/applications/): Découvrez les diverses applications de nos équipements : équilibrage de ventilateurs, broyeurs, rotors agricoles et plus encore.

## Services

- [Services & Support](https://vibromera.fr/services/): Découvrez nos services : formation à l'équilibrage dynamique, conseil en vibrations et support premium pour nos équipements.
- [Combien coûte l'équilibrage sur site ?](https://vibromera.fr/cout-equilibrage): Combien coûte l'équilibrage sur site ? Tarif transparent : diagnostic 300 €, équilibrage à partir de 250 € selon la taille du rotor, déplacement et remises multi-machines.
- [Contact](https://vibromera.fr/knowledge-base/services/contact): Contactez-nous pour un conseil sur l'équilibrage des équipements. Bureau à Porto, Portugal. E-mail : info@vibromera.eu, Téléphone : +372 5836.
- [Services d'équilibrage dynamique des équipements](https://vibromera.fr/knowledge-base/services/field-balancing): Services d'équilibrage dynamique pour les équipements industriels. Équilibrage sur site avec le Balanset-1A, équilibrage en atelier sur machines.

## Base de connaissances

- [Base de connaissances sur l’équilibrage de rotor](https://vibromera.fr/knowledge-base/): Une base de connaissances complète sur l’équilibrage dynamique de rotor et le diagnostic vibratoire : théorie, méthodes de terrain, types d’.
- [Glossaire](https://vibromera.fr/knowledge-base/glossary): Définitions des termes clés de l’équilibrage de rotor et du diagnostic vibratoire : degré G, balourd résiduel, FFT, BPFO/BPFI/BSF/FTF et vitesse critique.
- [L'équilibrage dynamique de A à Z : le guide complet pour éliminer les vibrations et le balourd](https://vibromera.fr/knowledge-base/pillar-page): Un guide complet sur l'équilibrage dynamique des rotors : la physique du balourd, les méthodes pour éliminer les vibrations, l'équipement, les degrés.

## Cluster thématique

- [5 causes de vibration des ventilateurs industriels et comment les corriger](https://vibromera.fr/knowledge-base/cluster/fan-vibration-causes): La vibration d'un ventilateur industriel a cinq causes : balourd de la roue, roulements usés, désalignement d'arbre, jeu mécanique et résonance de la structure. Le balourd est la plus fréquente et apparaît à 1× la vitesse de rotation ; le désalignement apparaît à 2× et en axial, et ne s'équilibre pas.
- [Alignement d'arbres : pourquoi même un équilibrage parfait ne peut le remplacer](https://vibromera.fr/knowledge-base/cluster/shaft-alignment): Le désalignement se voit à une deuxième harmonique (2×) dominante avec forte vibration axiale, le balourd à 1× avec peu d'axial — et aucun équilibrage ne le corrige. Alignez d'abord au laser à 0,01–0,02 mm en 1 à 2 heures, puis n'équilibrez que si la vibration à 1× persiste.
- [Astuces et conseils d'experts en équilibrage](https://vibromera.fr/knowledge-base/cluster/practical-tips): La masse d'essai s'estime à 0,5–2 % de la masse du rotor et ne compte que si elle change la vibration d'au moins 20 % ou la phase d'au moins 30°. Le 0° se marque à l'emplacement de la masse d'essai, pas au repère réfléchissant du tachymètre, puis 90°, 180° et 270° dans le sens de rotation.
- [Comment rédiger un cahier des charges pour des services d'équilibrage](https://vibromera.fr/knowledge-base/cluster/how-to-order-balancing): Un devis d'équilibrage exige cinq données : type d'équipement, masse du rotor en kg, vitesse de fonctionnement en tr/min, puissance en kW et adresse d'installation. Demandez selon quelle norme ISO et quel degré le prestataire travaille, si les masses et leur pose sont incluses et la durée de garantie.
- [Comment équilibrer dynamiquement un rotor dans ses propres roulements avec le Balanset-1A](https://vibromera.fr/knowledge-base/cluster/task-field-balancing-howto): Équilibrer un rotor dans ses propres paliers avec le Balanset-1A demande quatre lancers : Run 0 sans masse, masses d'essai sur les plans 1 et 2, puis un lancer de contrôle comparé à l'ISO 1940. La préparation fait 80 % du résultat — vitesse identique, masse déplaçant 20 % ou 30° de phase.
- [Degrés de qualité d'équilibrage selon l'ISO 21940-11 : comment choisir la bonne tolérance pour votre équipement](https://vibromera.fr/knowledge-base/cluster/accuracy-classes-gost): Le degré de qualité d'équilibrage G est le produit du balourd spécifique admissible par la vitesse angulaire, en mm/s : concasseurs G16, ventilateurs et pompes G6,3, turbines à gaz et à vapeur G2,5, broches G1,0 ou G0,4. La tolérance découle de e per = (G × 9549) / n, puis U per = e per × M.
- [Diagnostic vibratoire avec le Balanset-1A : un guide pratique pour débutants](https://vibromera.fr/knowledge-base/cluster/task-vibration-diagnostics-howto): Quatre défauts ont des signatures spectrales distinctes : le balourd culmine à 1× et reste radial, le désalignement à 2× avec forte vibration axiale, le jeu en forêt d'harmoniques, les roulements à des fréquences non synchrones. La tendance prime : tout pic qui double signale un défaut.
- [Diagnostic vibratoire des roulements à éléments roulants : comment prévoir une défaillance avant qu'elle ne survienne](https://vibromera.fr/knowledge-base/cluster/bearing-diagnostics): Les défauts de roulement apparaissent à quatre fréquences non synchrones : BPFO (bague extérieure), BPFI (bague intérieure), BSF (élément roulant) et FTF (cage, 0,35–0,45× la vitesse de l'arbre). Des bandes latérales espacées de 1× signalent un défaut de bague intérieure ; le spectre alerte 2–6 mois avant.
- [Guide de dépannage des vibrations](https://vibromera.fr/knowledge-base/cluster/troubleshooting-guide): Le pic dominant nomme le défaut : un 1× net est un balourd, 1× avec une forêt d'harmoniques est un jeu mécanique, un 2× dominant en axial est un désalignement, et des pics haute fréquence non synchrones un défaut de roulement. Mesurez en radial et en axial sur les paliers, après nettoyage.
- [Le bénéfice économique de l'équilibrage : calculer la rentabilité avec des exemples réels](https://vibromera.fr/knowledge-base/cluster/economic-benefits): L'équilibrage se rembourse en quelques mois : une intervention sur site à 1 200 € sur un ventilateur de gaz de fumée de 200 kW a ramené la vibration de 8 à 1,2 mm/s et fait économiser environ 9 000 € la première année. Diviser la vibration par deux multiplie par 8 la durée de vie des roulements.
- [Le processus d'équilibrage in situ : ce que fait le spécialiste sur votre équipement](https://vibromera.fr/knowledge-base/cluster/field-balancing-process): L'équilibrage sur site se déroule en cinq étapes — diagnostic, pose des capteurs, mesures avec masses d'essai, pose des masses de correction et lancer de contrôle — en 2 à 4 heures et 3 à 4 démarrages. Le client reçoit un rapport avec la vibration avant et après, les masses posées et une garantie de 3 à 6 mois.
- [Méthodes de correction du balourd : soudage, perçage ou masses ?](https://vibromera.fr/knowledge-base/cluster/correction-methods): La masse de correction se fixe de trois façons : soudage de plaques d'acier, enlèvement de métal par perçage ou fraisage, ou masses amovibles boulonnées. Posez d'abord la moitié de la masse calculée et n'ajoutez le reste que si la vibration baisse sans que la phase bascule.
- [Qu'est-ce que la résonance et pourquoi peut-elle détruire votre équipement](https://vibromera.fr/knowledge-base/cluster/resonance-explained): La résonance survient quand la vitesse de rotation coïncide avec une fréquence propre du rotor et des supports ; la vibration est alors multipliée par 10 à 20 même avec un balourd minime. L'équilibrage standard n'y peut rien : écartez la vitesse de 20 à 30 % ou changez rigidité, masse ou supports.
- [Surveillance et équilibrage des installations de tirage et des équipements de pompage en production d'énergie](https://vibromera.fr/knowledge-base/cluster/industry-energy): En production d'énergie, les organes critiques sont les ventilateurs de fumées et de tirage forcé et les pompes d'alimentation, de circulation et de condensat : une heure d'arrêt d'urgence de chaudière coûte 3 800 € à 11 500 €. Un ventilateur de fumées de 200 kW est passé de 8,0 à 1,2 mm/s en 3 heures.
- [Types de balourd : statique, de couple et dynamique — quelle est la différence ?](https://vibromera.fr/knowledge-base/cluster/types-of-imbalance): Le balourd se présente sous trois formes : statique (un point lourd, visible à l'arrêt), de couple (deux masses à 180° dans des plans différents, invisible à l'arrêt) et dynamique, la combinaison des rotors industriels. Sous L/D 0,25, un seul plan suffit ; au-delà de L/D 0,5, il en faut deux.
- [Équilibrage d'arbres, d'arbres de transmission et d'accouplements](https://vibromera.fr/knowledge-base/cluster/shafts-couplings): Un arbre de rapport L/D inférieur à 3 se comporte en corps rigide et accepte l'équilibrage classique sur deux plans ; au-delà de L/D 10 il fléchit en tournant et peut dépasser sa première vitesse critique, où l'équilibrage classique échoue. Gardez au moins 20 % d'écart avec la vitesse critique.
- [Équilibrage de broches de machines-outils : précision maximale pour une qualité d'usinage irréprochable](https://vibromera.fr/knowledge-base/cluster/spindles): Les degrés d'équilibrage des broches sont G2,5 pour tours et fraiseuses à 1 000–6 000 tr/min, G1 pour rectifieuses à 10 000–30 000 tr/min et G0,4 pour rectifieuses de précision à 30 000–60 000 tr/min. À 30 000 tr/min, 1 g à 50 mm de rayon fait environ 490 N : ondulation et faux-rond d'outil.
- [Équilibrage de réducteurs et d'engrenages](https://vibromera.fr/knowledge-base/cluster/gearboxes): Les arbres d'entrée, intermédiaires et de sortie d'un réducteur s'équilibrent en ensemble avec leurs engrenages, au degré G6,3–G16, lors d'une révision générale. La correction se fait par perçage dans le corps de l'arbre ou le moyeu — jamais dans la couronne dentée ni près des portées de roulement.
- [Équilibrage de turbines : critique pour la production d'énergie](https://vibromera.fr/knowledge-base/cluster/turbines): Les rotors de turbines tournent à 3 000–30 000 tr/min et un rotor de turbine à vapeur de cogénération pèse 20–100 tonnes. Les gros rotors de centrale sont flexibles et exigent un équilibrage par étapes en centre spécialisé — d'abord 500–1 000 tr/min, puis jusqu'à la vitesse de service.
- [Équilibrage des centrifugeuses et des séparateurs : un travail de précision pour des machines critiques pour la sécurité](https://vibromera.fr/knowledge-base/cluster/centrifuges): Les tambours de centrifugeuses et séparateurs tournent à 5 000–15 000 tr/min, où 5 g de balourd à 200 mm de rayon produisent environ 1 100 N à 10 000 tr/min. L'ISO 1940-1 les classe en G6,3, mais les tambours rapides sont équilibrés à G1–G0,4 et les essais se font sous carter de protection.
- [Équilibrage des compresseurs : assurer la fiabilité de l'alimentation en air comprimé](https://vibromera.fr/knowledge-base/cluster/compressors): Les rotors de compresseurs s'équilibrent à G2,5–G6,3 pour les modèles à vis à 3 000–10 000 tr/min, à G2,5 pour les centrifuges à 10 000–30 000 tr/min et à G1–G2,5 pour les turbocompresseurs à 50 000–150 000 tr/min. La correction se fait par enlèvement de métal : souder des masses est interdit.
- [Équilibrage des concasseurs et broyeurs : travailler en conditions extrêmes](https://vibromera.fr/knowledge-base/cluster/crushers-grinders): Les rotors de concasseurs et broyeurs s'équilibrent selon l'état réel, pas selon un calendrier : après remplacement des marteaux ou batteurs, à l'apparition de vibrations et tous les 3 à 6 mois. Nettoyez d'abord tout dépôt et remplacez les marteaux par paires opposées, à 100 g près, ou par jeu complet.
- [Équilibrage des engins agricoles : un guide complet pour améliorer la fiabilité à la ferme](https://vibromera.fr/knowledge-base/cluster/agricultural-equipment): Sur une machine agricole, le balourd se traduit par vibration, roulements chauds, fixations desserrées et usure inégale des couteaux ou des barres, le plus souvent sur le batteur tournant à 500–1 000 tr/min. L'équilibrage sur couteaux ne supprime que le balourd statique ; le dynamique exige deux plans.
- [Équilibrage des induits de moteurs électriques : pourquoi il est essentiel après rebobinage et réparation](https://vibromera.fr/knowledge-base/cluster/motor-balancing): Après rebobinage, le rééquilibrage est obligatoire : 5 à 10 g d'écart de masse d'enroulement à un rayon de 100–150 mm créent déjà un balourd notable. Le degré est G6,3 jusqu'à 950 tr/min et G2,5 au-delà ; un pic à 100 Hz sur un réseau 50 Hz est magnétique et l'équilibrage ne l'enlèvera pas.
- [Équilibrage des moissonneuses-batteuses : trois ensembles critiques](https://vibromera.fr/knowledge-base/cluster/combine-harvesters): Trois ensembles de la moissonneuse s'équilibrent avant la récolte : le batteur (600–1 200 tr/min, 200–500 kg), le hacheur de paille (3 000–4 000 tr/min) et le ventilateur de nettoyage. Équilibrez hacheur et ventilateur chaque année, deux à trois semaines avant la saison, et le batteur tous les 2 à 3 ans.
- [Équilibrage des pompes : comment réduire les vibrations et prolonger la durée de vie des garnitures mécaniques](https://vibromera.fr/knowledge-base/cluster/pump-balancing): Le balourd de roue fait tourner l'arbre en faux-rond et détruit les garnitures mécaniques : sur une pompe d'alimentation de chaudière, la garniture tient 2 à 3 ans après équilibrage au lieu de 6 à 8 mois, à 600–2 000 € pièce. Corrigez d'abord désalignement, jeu de roulement et cavitation.
- [Équilibrage des rotors de broyeurs forestiers : un guide pour la foresterie et l'agriculture](https://vibromera.fr/knowledge-base/cluster/mulchers): Les rotors de broyeurs tournent à 1 000–3 000 tr/min, les broyeurs à fléaux jusqu'à 4 000, et sur un rotor de 500 kg un écart de 30 g à 300 mm de rayon est déjà un balourd sérieux. Équilibrez les broyeurs forestiers toutes les 200 heures moteur, les agricoles une fois par saison, les fléaux toutes les 100–150 heures.
- [Équilibrage in situ ou en atelier : lequel choisir pour votre équipement ?](https://vibromera.fr/knowledge-base/cluster/field-vs-workshop-balancing): L'équilibrage en atelier impose une dépose complète et prend des jours ou des semaines, mais donne la meilleure précision sur une pièce seule ; sur site il prend 2 à 4 heures et couvre tout le système — fondation, roulements, accouplements, alignement. Atelier pour G1,0 ou mieux, site si l'arrêt est critique.

## Blog

- [Blog](https://vibromera.fr/blog/): Explorez nos articles et guides sur l'équilibrage dynamique, l'analyse des vibrations, les normes ISO et les meilleures pratiques.
- [Anciens Trésors, Nouvelle Technologie : Modernisation de Votre Machine d'Équilibrage](https://vibromera.fr/blog/modernisation-machines-equilibrage): Modernisez votre ancienne machine d'équilibrage à roulements souples avec le système de mesure Balanset-1A OEM , pour une fraction du coût d'une machine neuve.
- [Calculateur de Tolérance ISO 1940 : Un Guide Pratique](https://vibromera.fr/blog/calculateur-tolerance-iso-1940): Apprenez à utiliser le calculateur de tolérance intégré ISO 1940 dans le Balanset-1A pour évaluer et documenter professionnellement la qualité d'équilibrage.
- [Guide d'équilibrage des ventilateurs : Guide étape par étape](https://vibromera.fr/blog/guide-equilibrage-ventilateurs): Guide complet pour l'équilibrage des ventilateurs industriels : méthodes statique/dynamique, équipement nécessaire et procédure sur site étape par étape.
- [Guide Pratique : Équilibrage des Broyeurs à Marteaux & Broyeurs Forestiers](https://vibromera.fr/blog/guide-pratique-equilibrage-broyeurs): Un guide complet pour l'équilibrage des rotors de broyeurs. Comprenez les dangers des vibrations et apprenez à éviter les problèmes courants.
- [Guide Étape par Étape : Équilibrage sur Site avec le Balanset-1A](https://vibromera.fr/blog/guide-equilibrage-sur-place): Un guide détaillé étape par étape pour effectuer un équilibrage professionnel sur place dans ses propres roulements avec l'appareil Balanset-1A.
- [La Différence entre Déséquilibre Statique et Dynamique](https://vibromera.fr/blog/desequilibre-statique-dynamique): Comprenez la différence entre déséquilibre statique et dynamique, avec explications claires. Découvrez pourquoi l'équilibrage dynamique est crucial.
- [Les Vrais Coûts des Vibrations : Un Équilibreur Propre Est-Il Rentable ?](https://vibromera.fr/blog/analyse-roi-equilibrage): Analyse détaillée des coûts financiers et non-financiers des vibrations de machines. Découvrez la vitesse d'amortissement de votre propre équilibreur.
- [Qu'est-ce qu'un déséquilibre de rotor et pourquoi est-il dangereux ?](https://vibromera.fr/blog/quest-ce-quun-desequilibre-rotor): Une explication de ce qu'est le déséquilibre statique et dynamique, ses causes et les conséquences graves des vibrations non traitées sur les machines.
- [Théorie & Pratique de l'équilibrage dynamique : Un guide complet](https://vibromera.fr/blog/theorie-pratique-equilibrage-dynamique): Guide sur la théorie et la pratique de l'équilibrage dynamique : causes des vibrations, types de déséquilibre et principes d'un équilibrage correct.
- [Équilibrage des Broyeurs : Services Vibromera](https://vibromera.fr/blog/equilibrage-broyeurs-services): Vibromera propose l'équilibrage professionnel, statique et dynamique, des rotors de broyeurs et équipements similaires, en intervention sur site.

## Entreprise

- [Équilibrage dynamique du rotor, directement sur site](https://vibromera.fr/): Balanset-1A : équilibreur de rotor portable à 2 canaux, équilibrage dynamique sur site sans démontage. Kit 1 975 €, livraison mondiale, garantie 2 ans.
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- [Conditions générales de vente](https://vibromera.fr/conditions-vente): Conditions générales de vente de Vibromera conformes au droit français.
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- [Notre histoire : D'une solution de niche à un outil mondial](https://vibromera.fr/about): Découvrez l'histoire de Vibromera, notre mission et nos solutions d'équilibrage de qualité, portées par l'innovation et la satisfaction client.
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