Guide Pratique : Équilibrage des Broyeurs à Marteaux & Broyeurs Forestiers
Dans cet article, nous expliquons le processus d'équilibrage des rotors de broyeurs de manière simple. L'objectif est de prolonger la durée de vie de votre machine, réduire le bruit et les vibrations, et prévenir l'usure prématurée.
Le Danger Sous-estimé : Pourquoi les Vibrations Sont Critiques
Les vibrations excessives sont souvent sous-estimées mais peuvent avoir des conséquences graves :
- Usure accélérée : Les roulements, engrenages et autres pièces rotatives s'usent plus rapidement, entraînant des réparations fréquentes et coûteuses.
- Dommages aux roulements : Les roulements défectueux causent du jeu, ce qui amplifie les vibrations. Dans le pire des cas, les logements de roulements sont endommagés, nécessitant une réparation complexe en atelier.
- Dommages structurels : Les fissures dans le carter du broyeur et les fuites dans le système hydraulique sont des conséquences fréquentes.
- Fixations desserrées : Les vibrations constantes desserrent les boulons, ce qui peut entraîner des situations d'urgence dangereuses.
- Temps d'arrêt : Finalement, cela conduit à des pannes non planifiées de la machine au milieu de la saison, quand elle est le plus nécessaire.
Pourquoi l'« Ancienne Méthode » Échoue avec les Broyeurs
Nous entendons souvent : « J'équilibre le rotor moi-même, je le pose sur des couteaux et je soude un poids en haut jusqu'à ce qu'il ne tourne plus. » Cette méthode fonctionne pour le déséquilibre statique des disques étroits. Cependant, un rotor de broyeur est long. Ici, un point lourd d'un côté peut être compensé par un point lourd du côté opposé. À l'arrêt, tout est en équilibre. Mais dès que le rotor tourne, les forces centrifuges tirent ces points dans des directions opposées et génèrent de fortes vibrations. C'est ce qu'on appelle le déséquilibre dynamique.
Le déséquilibre dynamique ne peut être corrigé qu'avec des appareils spéciaux comme le Balanset-1A, qui permettent une mesure précise dans deux plans.
Le Processus d'Équilibrage en Action
Pourquoi l'Équilibrage Peut Échouer : Problèmes Courants & Solutions
Vous avez tout fait selon les instructions, mais les vibrations sont pires ? Cela est souvent dû à trois raisons principales :
1. Défauts Mécaniques
- Roulements endommagés : Vérifiez les roulements et leurs logements pour l'usure et le jeu.
- Arbre déformé : Un arbre déformé ne peut pas être équilibré et doit être remplacé.
- Fixations lâches : Assurez-vous que tous les points de fixation du broyeur sont bien serrés.
- Fissures dans le carter : Vérifiez le carter pour les dommages structurels.
- Corps étrangers dans le rotor : Parfois, du sable ou de la saleté peut s'accumuler à l'intérieur du tube du rotor.
2. Conditions d'Équilibrage Incorrectes
- Résonance : Si la vitesse de fonctionnement correspond à une fréquence de résonance de la machine, l'équilibrage est difficile. Essayez de changer la vitesse.
- Vitesse instable : La vitesse doit être constante à chaque mesure.
- Changements pendant le processus : Ne soulevez pas la machine ou ne modifiez pas la structure (par exemple en soudant des renforts) entre les mesures.
3. Erreurs d'Utilisation de l'Appareil
- Installation incorrecte du capteur : Le capteur doit être fermement fixé sur une surface propre et plane.
- Tachymètre déplacé : La position du tachymètre laser ne doit pas changer pendant les mesures.
- Calcul d'angle incorrect : L'angle pour la masse de correction est TOUJOURS mesuré dans le sens de rotation à partir de la position de la masse d'essai.
- Masse d'essai insuffisante : La masse d'essai doit être suffisamment grande pour provoquer un changement notable de vibration (au moins 20%).
Conclusion
L'équilibrage dynamique des rotors de broyeurs est un processus précis. Avec la bonne approche et une compréhension des sources d'erreur possibles, vous pouvez considérablement prolonger la durée de vie de votre équipement et éviter les réparations coûteuses. C'est un investissement qui en vaut la peine.